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易純凈化,只為潔凈空間

高效 / 環(huán)保 / 節能

易純產(chǎn)品和潔凈室系統解決方案廣泛應用于電子工業(yè)、半導體制造業(yè)、航空航天、精密儀器儀表、醫療衛生、生物制藥、潔凈手術(shù)室、生物實(shí)驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域,在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術(shù)室行業(yè)確定了領(lǐng)先地位。
產(chǎn)品均通過(guò)國家標準認證
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十萬(wàn)級面包無(wú)菌生產(chǎn)車(chē)間

關(guān)鍵字:十萬(wàn)級面包無(wú)菌生產(chǎn)車(chē)間 日期:2019/11/14 8:50:05

十萬(wàn)級面包無(wú)菌生產(chǎn)車(chē)間,高潔凈度無(wú)菌的面包生產(chǎn)環(huán)境,將有助于提高產(chǎn)品的保質(zhì)期,同時(shí)規范的作業(yè)流程,大大的降低了食品生產(chǎn)的安全風(fēng)險,硬件生產(chǎn)環(huán)境的提高在客戶(hù)參觀(guān)時(shí)能夠極大的提高公司的企業(yè)形象。

烘焙車(chē)間系統工作原理

氣流→初效空氣處理→空調→中效過(guò)濾器處理→風(fēng)機送風(fēng)→凈化管道→高效過(guò)濾器送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃及灰塵、細菌→回風(fēng)夾道→處理過(guò)的氣流→新風(fēng)回風(fēng)混合處理→再重復以上過(guò)程。反復重要以上過(guò)程,不斷用干凈的空氣去稀釋里面的污染空氣,從而使空氣中的潔凈度越來(lái)越高。

烘焙車(chē)間的潔凈度要求

根據《食品生產(chǎn)許可審查通則》規范,建議食品生產(chǎn)按照10萬(wàn)級左右生產(chǎn)已經(jīng)足夠,個(gè)別區域可根據產(chǎn)品的特性及要求做到萬(wàn)級或者局部百級,比如可采用車(chē)用超凈工作臺來(lái)達到實(shí)驗室檢測區域的“百級凈化”處理。

10萬(wàn)級凈化車(chē)間的潔凈標準

1、塵埃最大允許數(每立方米)

2、大于或等于0.5微米的顆粒數不超過(guò)350,0000顆,換氣中儀器檢測,是每升空氣當中的空氣塵埃不超過(guò)3500顆。這里有一點(diǎn)需要注意,我們國內的儀器通常采用2.83L/m的進(jìn)氣量,所以我們的儀器檢測的結果要除以2.83,然后再與3500顆數據對照方是正確的比較。同時(shí)要求大于等于5微米的灰塵顆粒數不超過(guò)20000個(gè)/立方。

3、微生物浮游菌數不得超過(guò)500個(gè)/立方米,沉降菌不得超10個(gè)每培養皿。

4、壓差要求:每相領(lǐng)不同等級的壓差要>5Pa左右,潔凈室與非潔凈室之間壓差要大于10pa.

5\溫濕度要求:十萬(wàn)級潔凈室對濕溫度無(wú)特殊要求時(shí),以穿著(zhù)潔凈服工作時(shí)不產(chǎn)生不舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

8、配電:潔凈室(區)的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。 烘培車(chē)間建筑平面布置 

建筑平面設置

應該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇,但由于食品凈化車(chē)間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn): 

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。 

2、實(shí)驗室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

8、配電:潔凈室(區)的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。 烘培車(chē)間建筑平面布置 

建筑平面設置應該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇,但由于食品凈化車(chē)間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn): 

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。 

2、實(shí)驗室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。 

烘培車(chē)間結構  

根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車(chē)間中存在死角。采用凈化廠(chǎng)房施工專(zhuān)用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專(zhuān)用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀(guān)大方的效果,所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。 

烘培車(chē)間地面  

地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂,強度C20以上,表面密實(shí),無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿(mǎn)足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。 

烘培車(chē)間照明 

 潔凈區應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤(pán)均采用嵌入式。室內無(wú)明線(xiàn)敷設。

1、食品工業(yè)對人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén)。人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。  

2、按照生產(chǎn)工藝和衛生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求。 食品凈化車(chē)間配置的設備  諸如:高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過(guò)濾送風(fēng)口、空氣自?xún)羝?、臭氧發(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品。

烘培車(chē)間凈化材料的選澤  

1、潔凈廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;  

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型; 

 3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板; 

4、高效送風(fēng)口宜用不銹鋼框架,美觀(guān)清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業(yè)潔凈室:按照美國聯(lián)邦標準,潔凈室意味著(zhù):“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時(shí)其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。



十萬(wàn)級面包內包車(chē)間

人員通道鋼凈化鋼制門(mén)及雙層中空玻璃窗

包材消毒間之聯(lián)鎖傳遞窗

物流通道之雙開(kāi)不銹鋼自由門(mén)及雙層中空玻璃窗

快速卷簾門(mén)物流緩沖通道及自由門(mén)

快速卷簾門(mén)物流緩沖通道,雙門(mén)不能同時(shí)開(kāi)啟

封閉潔凈車(chē)間之安全逃生門(mén),配備摁壓逃生鎖

面包月餅生產(chǎn)之內包裝車(chē)間1

面包月餅生產(chǎn)之內包裝車(chē)間2

面包月餅生產(chǎn)之物流通通道-PVC快速卷簾門(mén)1

面包月餅生產(chǎn)之物流通通道-PVC快速卷簾門(mén)2

不銹鋼雙開(kāi)自由門(mén),內外自由雙開(kāi),廣泛應用于食品車(chē)間

物流能道上下半開(kāi)門(mén),上半常閉,下部為物流專(zhuān)用1

物流能道上下半開(kāi)門(mén),上半常閉,下部為物流專(zhuān)用2

不銹鋼防撞自由門(mén),進(jìn)口防撞條,內外均可開(kāi)啟,自動(dòng)閉合

包裝凈化車(chē)間之動(dòng)力電航空插頭

頂部為凈化車(chē)間專(zhuān)用吸頂式LED平板燈具48W節能型

頂部為凈化車(chē)間專(zhuān)用吸頂式LED平板燈具48W節能型

雙層中空玻璃窗,隔熱保溫性能更佳;右為物流通道單向出車(chē)及逃生門(mén)

雙層中空玻璃窗,隔熱保溫性能更佳;右為物流通道單向出車(chē)及逃生門(mén)

雙層中空玻璃窗,內部帶不銹鋼圓弧裝飾

潔凈車(chē)間外圍參觀(guān)通道

潔凈車(chē)間外圍物流及應急通道

人員能道單向出口及人流風(fēng)淋室


車(chē)間內部觀(guān)察風(fēng)淋室及下班獨立門(mén)

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